雙吹風(fēng)淋室有感應(yīng)不吹風(fēng)，不銹鋼多人風(fēng)淋室區(qū)域內(nèi)空氣通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)將它壓進(jìn)靜壓箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)濾裝置過(guò)濾后清理氣流由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從不同方向噴發(fā)至身上，從而進(jìn)一步而迅速的清除塵埃粒子。清除之后的塵埃粒子再經(jīng)由初、過(guò)濾裝置過(guò)濾后再度循環(huán)系統(tǒng)到風(fēng)淋室地區(qū)。

風(fēng)淋室是現(xiàn)代工業(yè)潔凈廠房中必不可少的潔凈配套設(shè)備，它能去除人和物表面的塵埃，同時(shí)又對(duì)風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。系統(tǒng)采用智能化的控制手段，LED顯示吹淋時(shí)間控制面板上LED顯示屏可正確顯示風(fēng)淋的運(yùn)行狀態(tài)、雙門的互鎖狀態(tài)、風(fēng)淋周期進(jìn)度和延1時(shí)開門狀態(tài)。

自動(dòng)門風(fēng)淋室操作流程：

1、手伸至距離感應(yīng)器150mm處，感應(yīng)器亮起綠燈，進(jìn)門自動(dòng)打開。

2、人進(jìn)入風(fēng)淋室，進(jìn)門自動(dòng)關(guān)閉。

3、雙門關(guān)閉，自動(dòng)感應(yīng)吹淋。

4、吹淋完畢，人從出門離開，出門自動(dòng)關(guān)閉。

5、接通380V、50HZ電源，打開工作、照明開關(guān)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)與照明工作正常，此時(shí)風(fēng)淋室處于初始狀態(tài)，人員可以進(jìn)行正常操作;

6、、進(jìn)門程序：穿好防靜電潔凈服打開前門，人員進(jìn)入站在紅外感應(yīng)器中間，風(fēng)淋室開始吹淋，風(fēng)速高達(dá)23m/s以上，(中山風(fēng)淋室：人在風(fēng)淋區(qū)域中雙手舉起與肩平齊并轉(zhuǎn)動(dòng)身體360，讓全身*處于風(fēng)淋中)此時(shí)電鎖通電，前后門鎖住，此時(shí)前后門都不能打開風(fēng)淋室經(jīng)過(guò)15秒風(fēng)淋后自動(dòng)停止，語(yǔ)音提示(吹淋完畢，請(qǐng)從后門退出)(風(fēng)淋時(shí)間出廠時(shí)由廠家初始設(shè)定為15秒，也可由用戶自行設(shè)定)此時(shí)前門電鎖工作，人員不允許從前門退出(5秒內(nèi))打開后門，人員出去進(jìn)門過(guò)程結(jié)束;

7、出門程序打開后門，人員進(jìn)入出門時(shí)，風(fēng)淋室不吹淋，直接打開前門，人員退出無(wú)塵室出門過(guò)程結(jié)束。

雙吹風(fēng)淋室有感應(yīng)不吹風(fēng)，風(fēng)淋室全部采用鈑金加工工藝，自動(dòng)式電腦排版光纖切割機(jī)生產(chǎn)制造、全自動(dòng)數(shù)控車床一次成型鈑金折彎;工業(yè)設(shè)備打洞，剪板折彎平面度好。板才選用SUS304不銹鋼拉絲或鏡面板制做，或冷軋板噴漆制做，噴漆工藝選用車輛噴漆生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，表面經(jīng)過(guò)酸洗磷化化、除油、除鐵銹、噴漆、高溫烘烤加工而成。